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應(yīng)用案例
廣東百利安集團(tuán)是一家專注于內(nèi)衣（內(nèi)褲）制造的企業(yè)，深耕行業(yè)多年，始終堅(jiān)持“一針一線”的匠心精神。
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本項(xiàng)目聚焦于江蘇某知名服裝品牌數(shù)字化工廠實(shí)施。升級(jí)前，客戶使用兩層閣樓貨架配合提升機(jī)進(jìn)行作業(yè)，依賴30名熟練工人根據(jù)紙質(zhì)工單在庫內(nèi)進(jìn)行人工分揀。
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本案例為國(guó)內(nèi)知名制鞋品牌大型鞋材供應(yīng)商，其生產(chǎn)園區(qū)規(guī)模龐大，包含6棟廠房和18個(gè)生產(chǎn)車間。
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客戶為行業(yè)領(lǐng)先的內(nèi)衣制造企業(yè)，坐落在風(fēng)景優(yōu)美的深圳，廠區(qū)總面積超過300,000平方米，現(xiàn)擁有員工超過兩萬人。
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面對(duì)日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)需求，傳統(tǒng)人工倉儲(chǔ)模式已難以支撐高效生產(chǎn)節(jié)奏。
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提升了倉儲(chǔ)效率、準(zhǔn)確性和空間利用率，同時(shí)降低了成本，增強(qiáng)了系統(tǒng)的靈活性和可追溯性
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