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寧波***科技股份有限公司智能化倉儲升級項目

項目背景

本項目為寧波伏某肯科技股份有限公司實(shí)施了智能化倉儲升級,伏爾肯是國家“制造業(yè)單項冠軍”和重點(diǎn)專精特新“小巨人”企業(yè),專注高純度、大尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)碳化硅陶瓷材料及制品的研發(fā)生產(chǎn),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天軍工、半導(dǎo)體、光伏等尖端領(lǐng)域。

 

改造前,企業(yè)面臨高性能陶瓷制造行業(yè)的典型挑戰(zhàn):物料品類繁雜,原材料、半成品和成品規(guī)格差異大;倉庫空間利用率不高,限制了產(chǎn)能擴(kuò)張空間;物料流轉(zhuǎn)依賴大量人工,尤其在高價值精密件的倉儲管理中存在數(shù)據(jù)滯后與追溯缺失風(fēng)險。企業(yè)正處于從批量化生產(chǎn)向智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),亟需通過數(shù)字化手段推動管理標(biāo)準(zhǔn)化與倉儲精細(xì)化升級。

 

通過實(shí)施智千智能全流程智能物流解決方案后,在空間利用上采用立體多層存儲系統(tǒng),將有限的倉儲面積轉(zhuǎn)化為高效密集存儲能力,釋放出大量地面空間用于生產(chǎn)拓展與柔性制造布局。在流程管理上,部署深度集成的WMS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了從原材料入庫、在制品流轉(zhuǎn)到成品出庫的全流程精細(xì)化跟蹤與實(shí)時管控。在作業(yè)模式上,倉庫與產(chǎn)線之間的物料配送實(shí)現(xiàn)全自動化作業(yè),大幅減少了人工干預(yù),確保了高精度、高價值陶瓷零部件在流轉(zhuǎn)過程中的可追溯性與庫存準(zhǔn)確率。此外,智能系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)對各類物料的精準(zhǔn)調(diào)度,有效縮短物料準(zhǔn)備與配送周期,推動企業(yè)整體管理向數(shù)據(jù)驅(qū)動、精益生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)。

解決方案

智千智能為其規(guī)劃了全流程智能化倉儲物流解決方案,構(gòu)建高度自動化的倉庫存儲與產(chǎn)線配送系統(tǒng),并部署與之深度集成的智能管理軟件。主要應(yīng)用設(shè)備包括:多層料箱機(jī)器人、側(cè)叉機(jī)器人、立體貨架、亮燈揀選貨架等智能硬件,并配套料箱、PDA等輔助設(shè)備。系統(tǒng)層面部署了WMS倉儲管理系統(tǒng)和RCS機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從硬件調(diào)度到數(shù)據(jù)管理的全鏈條貫通。該方案以“軟硬一體”技術(shù)體系為核心,構(gòu)建了從移動機(jī)器人、立體貨架到WMS,實(shí)現(xiàn)倉儲到產(chǎn)線的物流數(shù)據(jù)貫通與協(xié)同優(yōu)化。

實(shí)施效果

空間優(yōu)化

通過多層料箱機(jī)器人立體存儲體系,在同等建筑面積下大幅提升庫容量,釋放 關(guān)鍵生產(chǎn)區(qū)域地面空間。

人力優(yōu)化

倉庫作業(yè)人員由原有編制大幅精簡至7人以內(nèi)(按案例規(guī)模推算),庫內(nèi)實(shí)現(xiàn) 無人化作業(yè)模式,大幅降低人工干預(yù)與差錯風(fēng)險。

庫存優(yōu)化

WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)萬級SKU的精細(xì)化、批次化管控,庫存準(zhǔn)確率達(dá)99.9%以上,有效盤活庫存資金;智能系統(tǒng)自動生成呆滯物料報告,輔助管理層制定清理策略。

效率提升

AGV與料箱機(jī)器人協(xié)同作業(yè),物料從備料到配送周期大幅縮短,支持產(chǎn)線柔性生產(chǎn)和快速換型需求。

管理提升

反向推動企業(yè)BOM與物料編碼標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)從原材料到成品出庫的全流程數(shù)據(jù)貫通與精細(xì)化管理,推動企業(yè)整體管理水平向數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化升級。